Fabricación digital directa para deportes y aplicaciones médicas: tres casos prácticos

Autores/as

  • Aitor Cazón-Martín Tecnun-Universidad de Navarra. Paseo Manuel Lardizábal, 13 - 20018 Donostia-San Sebastián. Autor/a
  • Luis Matey-Muñoz, Tecnun-Universidad de Navarra. Paseo Manuel Lardizábal, 13 - 20018 Donostia-San Sebastián Autor/a
  • María Isabel Rodríguez-Ferradas Tecnun-Universidad de Navarra. Paseo Manuel Lardizábal, 13 - 20018 Donostia-San Sebastián. Autor/a
  • Paz Morer-Camo Tecnun-Universidad de Navarra. Paseo Manuel Lardizábal, 13 - 20018 Donostia-San Sebastián Autor/a
  • Itziar González-Zuazo Tecnun-Universidad de Navarra. Paseo Manuel Lardizábal, 13 - 20018 Donostia-San Sebastián Autor/a

Palabras clave:

Máscara facial, Plantilla de pie, Espinillera, Digitalización 3D, Fabricación Aditiva, DAO.

Resumen

La Fabricación Aditiva (FA), más conocida como im

presión 3D, es el proceso de fabricar objetos capa a capa a

partir de un modelo 3D con el objetivo de ensayar prototipos

(también llamado Prototipado Rápido), obtener utillaje de

producción (Utillaje Rápido) o utilizar esos componentes en

el producto final (Fabricación Digital Directa). El objetivo

de este artículo es mostrar nuevas aplicaciones de la filosofía

de la Fabricación Digital Directa en aplicaciones médicas y

deportivas. En concreto, el objetivo de este estudio es pre

sentar tres casos que se benefician de la FA y que permiten

a los médicos y a los deportistas profesionales fabricar 1)

máscaras protectoras faciales para proteger la cara durante

actividades deportivas o en la vida diaria, 2) plantillas or

topédicas para tratar patologías de pie y 3) espinilleras para

futbolistas profesionales que los protegerán de lesiones en

la espinilla.

En cada caso, y antes de la fabricación, se escanearon las

medidas antropométricas de los voluntarios con un escáner

3D de bajo coste y se desarrolló un procedimiento semiau

tomático con una interfaz amigable con el usuario mediante

Rhinoceros y Grasshopper con el objetivo de modelizar y

personalizar varias características de los tres productos.

Los diseños virtuales de los tres productos fueron fabri

cados con la ayuda de cuatro máquinas de FA mientras que

el proceso de diseño y la idoneidad de los prototipos físicos

fueron evaluadas con la ayuda de voluntarios y médicos. Los

resultados de la evaluación fueron satisfactorios ya que con

sideraron la metodología mostrada como un buen punto de

inicio para futuros desarrollos.

Este trabajo ha confirmado que la combinación de las

actuales herramientas de digitalización 3D junto con un

algoritmo semi-automático caracterizado por una interfaz

amigable dentro de una aplicación de Diseño Asistido por

Ordenador (DAO) y la FA puede producir soluciones viables

tanto técnicamente como económicamente para mejorar el

proceso tradicional de diseño y fabricación de dispositivos

protectores deportivos y ortopédicos personalizados para el

deporte y las ciencias médicas. No obstante, como futuras

líneas, este trabajo debe enfocarse en mejorar el diseño del

algoritmo, en incluir nuevos materiales y en investigar los

procedimientos de ensayo necesarios para verificar los pro

totipos físicos de acuerdo a los requerimientos del usuario

final.

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Publicado

2024-05-24

Número

Sección

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