Control de las deformaciones generadas durante el proceso de fabricación de cuchillas circulares para cortadoras de metal
DOI:
https://doi.org/10.52152/D11297Palabras clave:
Máquina de medir por coordenadas, escáner 3D de luz estructurada, medición de la deformación del procesoResumen
En este trabajo se han medido las deformaciones producidas durante el proceso de fabricación de cuchillas circulares de acero AISI D2 para cortadoras de metal. Para ello, utilizando una Máquina de Medir por Coordenadas (MMC), se realizaron mediciones en diferentes puntos de las dos caras de 13 cuchillas extraídas de diferentes etapas del proceso de fabricación, incluyendo un tratamiento criogénico, para analizar su influencia en las deformaciones generadas. Para analizar las deformaciones de cada cuchilla, se definieron las siguientes características para cada una de sus dos caras: la planitud, la conicidad, el valor de pico a pico y el número de ondulaciones de varias curvas definidas por las mediciones. Los resultados obtenidos permitieron identificar los posibles orígenes de las deformaciones y se analizaron para extraer conclusiones e intentar proponer mejoras en el proceso de fabricación. Por último, como prueba, se realizó una medición con un escáner 3D de luz estructurada y se observó que con los escáneres 3D se pueden realizar mediciones en mucho menos tiempo. Sin embargo, se necesitan más estudios para determinar si estos escáneres 3D son lo suficientemente exactos como para utilizarlos en este tipo de estudios.
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